جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: KAIXIN
گواهی: ISO9001:2015
شماره مدل: KX-آلیاژ HS276
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 200 کیلوگرم
قیمت: To negotiate
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی، اندازه به درخواست مهمان
زمان تحویل: 45 تا 60 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
قابلیت ارائه: 50 تا 80 تن در ماه
نوع آلیاژ: |
آلیاژ Ni-Mo-Cr-Fe-W بر پایه نیکل |
اندازه: |
قابل مذاکره |
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
مواد خام: |
NI57.6٪، CR15.9٪، Fe5.7٪، MO16.4٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM B575، ASME SB575، DIN/EN 2.4819 |
کاربرد: |
حوزه مواد شیمیایی و پتروشیمی |
امکانات: |
استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی |
نوع آلیاژ: |
آلیاژ Ni-Mo-Cr-Fe-W بر پایه نیکل |
اندازه: |
قابل مذاکره |
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
مواد خام: |
NI57.6٪، CR15.9٪، Fe5.7٪، MO16.4٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM B575، ASME SB575، DIN/EN 2.4819 |
کاربرد: |
حوزه مواد شیمیایی و پتروشیمی |
امکانات: |
استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی |
صفحه لوله لوله ورق سیم جوش KX Hastelloy C276 روی آلیاژ Hastelloy
توضیحات محصول و کاربرد
Hastel Loyc-276 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن حاوی تنگستن با سیلیکون و کربن کمتر است که به عنوان یک آلیاژ همه کاره مقاوم در برابر خوردگی در نظر گرفته می شود.در حال حاضر مقاوم ترین آلیاژ در برابر خوردگی است.ترکیب مولیبدن بالا باعث می شود در برابر خوردگی موضعی مانند سوراخ شدن مقاومت کند.کربن پایینتر، رسوب کاربید را در طول فرآیند جوشکاری به حداقل میرساند تا مقاومت در برابر خوردگی بین دانهای قسمت دگرگونی داغ در سطح مشترک جوش حفظ شود.اگرچه آلیاژ C-276 در نهایت شکننده میشود و در دمای بالا رسوب میکند، اما همچنین دارای استحکام دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون متوسط است.آلیاژ C-276 سالهاست که مورد استفاده قرار می گیرد و در پروژه های ساختمانی مربوط به آیین نامه دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME استفاده می شود.این عمدتا در برابر کلر مرطوب، کلریدهای اکسید کننده مختلف، محلول های نمک کلرید، اسید سولفوریک و نمک اکسید کننده مقاوم است.در دمای پایین و دمای متوسط اسید هیدروکلریک مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.بنابراین، به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، صنایع پتروشیمی، گوگرد زدایی گازهای دودکش، صنعت خمیر و کاغذ، حفاظت از محیط زیست و زمینه های صنعتی در محیط های خوردگی خشن در طول 30 سال گذشته استفاده می شود.
دارای خواص زیر است:
عملکرد و الزامات فرآیند
کوره القایی خلاء (VIM) و کوره ذوب مجدد الکتروسرلاگ (ESR)
سی | سی | منگنز | Fe | دبلیو | شرکت | Cr | مو | نی |
≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | 4.0 ~ 7.0 | 3.0 ~ 4.5 | ≤2.5 | 14.5 ~ 16.5 | 15 تا 17 | رم |
تراکم | 8.90 گرم بر سانتی متر مکعب |
نقطه ذوب | 1325-1370 ℃ |
خاصیت مغناطیسی | صفر |
تراکم | نقطه ذوب | رسانایی گرمایی | ظرفیت حرارتی ویژه | مدول الاستیسیته | مدول برشی | مقاومت | ضریب انبساط خطی |
کیلوگرم بر متر مکعب | ℃ | λ/(W/m・℃) | J/(kg・℃) | GPa | GPa | μ Ω·m | A/10-6℃-1 |
8.9 | 1325-1370 | 10.2 (100 ℃) | 407 | 208 | 79 | 1.25 | 11.7 (20 ~ 100 ℃) |
Rm/Mpa | Rp0.2/Mpa | آ(٪) | سختی ویکرز HV |
≥690 | ≥283 | ≥40 | ≤232 |
موسسه عملیات حرارتی محصول
1، گرمایش
این ماده در یک کوره خلاء گرم می شود و دما در حدود 1150 درجه سانتیگراد کنترل می شود.هنگامی که دما به سطح مورد نیاز (حدود 1100 درجه سانتیگراد) رسید، شروع به نگه داشتن گرما برای مدتی کنید.اگر رسانایی حرارتی مواد ضعیف است، اقدامات حفاظتی دیگری را انجام دهید.
2، حفظ حرارت
مواد را می توان تا دمای اتاق یا کمتر در کوره خلاء خنک کرد.همچنین میتواند با درمان خاموش کردن سختی Hastelloy C-276، مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی را بهبود بخشد.پارامتر فن آوری خاموش کردن: گرمایش گرمایش ≤30 درجه سانتیگراد در ثانیه (یعنی افزایش دما در ساعت <30 ℃).سرعت خنکسازی ≤5 درجه سانتیگراد در ثانیه (یعنی کاهش دما <5 درجه سانتیگراد).
3، معتدل کردن
برای از بین بردن تنش ناشی از کوئنچینگ، مواد باید تمپر شوند.پارامتر فن آوری معتدل: نرخ گرمایش 20 ~ 30 درجه سانتیگراد در ثانیه است.(یعنی افزایش دما در ساعت از 20 درجه به 30 درجه سانتیگراد).سرعت خنک کننده کمتر از 10 ~ 20 درجه سانتیگراد در ثانیه است.(کاهش دما در ساعت 10 تا 20 درجه است).
4، درمان سرماخوردگی
به منظور از بین بردن تنش پسماند در Hastelloy C-276، کاهش سختی و عمق لایه تردی، که عملیات سرد مورد نیاز است.دو روش درمان سرما وجود دارد: مغناطیس زدایی و پیری.
سفارشی سازی حرفه ای
سیقدیمی کشیده شدهدبلیوخشم | ¢0.3~¢18mm (تحویل در رول یا سینی) |
اچغیرآرollingدبلیوخشم | ¢5.5~¢20mm (تحویل در رول) |
اسسفر | ضخامت 0.1 ~ 4.5 * عرض 6 ~ 350 میلی متر (تامین در رول یا نوارهای مستقیم) |
اسدهانه جعلیآرod on aLathe |
¢60 ~ 350 میلی متر، L800-2500 میلی متر
|
نورد گرمبارایش کردن | ¢ 20 ~ 80 میلی متر، L1000-5000 میلی متر |
سرددیخام وبارایش کردن | ¢ 2.5 ~ 18 میلی متر، L1000-8000 میلی متر |
اسبدون همدلیتیube | ¢1 ~ 275 میلی متر، ضخامت دیوار 0.2 ~ 30، L1000-8000 میلی متر |