جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: KAIXIN
گواهی: ISO9001:2015
شماره مدل: KX-آلیاژ IN625
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 200 کیلوگرم
قیمت: To negotiate
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی، اندازه به درخواست مهمان
زمان تحویل: 45 تا 60 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
قابلیت ارائه: 50 تا 80 تن در ماه
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
نوع آلیاژ: |
سوپرآلیاژ پایه نیکل فرفورژه |
مواد خام: |
NI≈60٪، CR20-23٪، NB3.15-4.15٪، MO8-10٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
کاربرد: |
به طور گسترده در ساخت قطعات موتور هواپیما، اجزای ساختاری هوافضا و تجهیزات شیمیایی استفاده می شود. |
امکانات: |
مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون |
اندازه: |
قابل مذاکره |
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
نوع آلیاژ: |
سوپرآلیاژ پایه نیکل فرفورژه |
مواد خام: |
NI≈60٪، CR20-23٪، NB3.15-4.15٪، MO8-10٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
کاربرد: |
به طور گسترده در ساخت قطعات موتور هواپیما، اجزای ساختاری هوافضا و تجهیزات شیمیایی استفاده می شود. |
امکانات: |
مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون |
اندازه: |
قابل مذاکره |
KX NS336 سیم آلیاژ نیکل میله میله گرد لوله فولادی میله نور روی آلیاژ Inconel
توضیحات محصول و کاربرد
NS336 یک سوپرآلیاژ تغییر شکل با محلول جامد با پایه Ni-Cr با کروم، مولیبدن و نیوبیم به عنوان عناصر اصلی تقویت‌شده سوسولوید است.حداکثر دمای عملیاتی 950 درجه سانتیگراد است.این آلیاژ دارای استحکام کششی خوب و مقاومت در برابر خستگی از دمای پایین تا 980 درجه سانتیگراد است و از تکنیک پردازش و جوشکاری خوبی برخوردار است.این آلیاژ دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی استرس در جو اسپری نمک است.آلیاژها در ساخت محفظه‌های موتورهای هوافضا، تیغه‌های راهنما، لبه‌های نصب و بشکه‌ها، خطوط لوله سوخت و غیره استفاده شده‌اند.نرخ خوردگی آلیاژ در هر دو اتمسفر دریایی و غیر دریایی بسیار کم است و مقاومت به خوردگی آن در برابر آب دریا بسیار خوب است.این آلیاژ در برابر خوردگی نمک های مختلف مقاوم بوده و در برابر خوردگی اسید نیتریک و اسید فسفریک مقاومت خوبی دارد.همچنین مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی اسید کلریدریک و اسید سولفوریک با غلظت پایین زمانی که زیر نقطه جوش حرارت داده می شود.سخت شدن پیری آلیاژ پس از استفاده طولانی مدت در دمای 550 ~ 700 ℃ می تواند منجر به کاهش انعطاف پذیری آلیاژ شود.محصولات اصلی ورق، میله، لوله، سیم، نوار و آهنگری هستند.
عملکرد و الزامات فرآیند
کوره القایی خلاء (VIM) و کوره ذوب مجدد الکتروسرلاگ (ESR)
| آلیاژ | % | نی | Cr | مو | Nb | Fe | ال | Ti | سی | منگنز | سی | شرکت | پ | اس |
| NS336 | حداقل | رم | 20 | 8 | 3.15 | |||||||||
| حداکثر | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1 | 0.015 | 0.015 |
| تراکم | 8.44 کیلوگرم بر متر مکعب |
| نقطه ذوب | 1290-1350 ℃ |
| خاصیت مغناطیسی | صفر |
| شماره استاندارد | تنوع | حرارت درمانی | املاک دمای اتاق | دوام 815 ℃ | ||||||
| MPa | MPa | % | % | سختی | MPa | r/h | % | |||
| ≥ | ≤ | ≥ | ||||||||
|
GJB 3165A لیائو شین 7-0023 |
میله نورد گرم و آهنگری | (950-1030)℃/AC یا WQ | 830 |
410 |
30 | MV | HB290 | 114 | 23 | 15 |
| GJB 3317A | بشقاب نورد گرم | (950 × 1030) ℃/AC | 830 | 410 | 30 | MV | HV305 | 114 | 23 | 15 |
| لیائو شین 7-0038 | ورق نورد سرد | (950 × 1030) یا (1090 ~ 1200) ℃/AC | 830 | 410 | 30 | -- | HV305 | 114 | 23 | 15 |
| Q/3B 4080 | لوله | (960~1030)℃/AC یا WQ | 825 | 415 | 35 | -- | HRC25 | -- | -- | -- |
موسسه عملیات حرارتی محصول
میله و آهنگری، (1090~1200)℃x(1.5~2)h/WQ;
سیم، (1090-1200) ℃/≥ نرخ خنک کننده هوا،
d≤3mm، عایق (9 ~ 15) دقیقه؛
d3mm~5mm، عایق (15~20) دقیقه؛
ورق نورد گرم، (950~1030)℃/AC،HB≤305hV؛
لوله، (960~1030)℃/AC یا WQ
سفارشی سازی حرفه ای
| سیم کشی سرد | ¢0.3~¢18mm (تحویل در رول یا سینی) |
| سیم نورد گرم | ¢5.5~¢20mm (تحویل در رول) |
| نوار | ضخامت 0.1 ~ 4.5 * عرض 6 ~ 350 میلی متر (تامین در رول یا نوارهای مستقیم) |
| میله آهنگری صاف روی ماشین تراش |
¢60 ~ 350 میلی متر، L800-2500 میلی متر |
| سوزاندن نورد گرم | ¢ 20 ~ 80 میلی متر، L1000-5000 میلی متر |
| سرد کشیدن و سوزاندن | ¢ 2.5 ~ 18 میلی متر، L1000-8000 میلی متر |
| لوله بدون درز | ¢1 ~ 275 میلی متر، ضخامت دیوار 0.2 ~ 30، L1000-8000 میلی متر |
