جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: KAIXIN
گواهی: ISO9001:2015
شماره مدل: KX-Alloy MO400
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 200 کیلوگرم
قیمت: To negotiate
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی، اندازه به درخواست مهمان
زمان تحویل: 45 تا 60 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
قابلیت ارائه: 50 تا 80 تن در ماه
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
نوع آلیاژ: |
آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی |
مواد خام: |
نیکل: ≥63%؛ مس: 28.0-34.0٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM B164، ASTM B165، ASTM B127، ASTM B564 |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
کاربرد: |
صنایع دریایی و شیمیایی |
امکانات: |
مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و غیر مغناطیسی |
اندازه: |
قابل مذاکره |
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
نوع آلیاژ: |
آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی |
مواد خام: |
نیکل: ≥63%؛ مس: 28.0-34.0٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM B164، ASTM B165، ASTM B127، ASTM B564 |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
کاربرد: |
صنایع دریایی و شیمیایی |
امکانات: |
مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و غیر مغناطیسی |
اندازه: |
قابل مذاکره |
KX NO4400 ورق سیم جوش نوار گرد میله نور عملکرد فرآیند روی آلیاژ مونل
توضیحات محصول و کاربرد
NO4400 با نام‌های UNS N04400، NCu30، WN، 2.4360، Alloy400، NW4400، NCU30-LC نیز شناخته می‌شود.
آلیاژ NO4400 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در برابر گاز فلوئور، اسید هیدروکلریک، اسید هیدروفلوئوریک و ترکیبات آنها دارد.در عین حال، نسبت به آلیاژهای مبتنی بر مس در برابر خوردگی در دریا مقاومت بیشتری دارد.Monel400 در برابر خوردگی در اسید هیدروکلریک با غلظت کمتر از 85 درصد مقاوم است.Monel400 یکی از مواد اولیه اصلی در اسید هیدروکلریک است.آلیاژ Monel400 نه تنها در برابر خوردگی مقاوم است، بلکه در برابر خوردگی متخلخل کمتر، خوردگی بین دانه ای و غیره نیز مقاوم است.نرخ خوردگی کمتر از 0.025mm/a است.Monel400 در دمای عملیات مداوم هوا به طور کلی در حدود 600 درجه سانتیگراد است و نرخ خوردگی کمتر از 0.026 میلی متر / a است.در بخار دمای بالا
آمونیاک: به دلیل ترکیب نیکل بالای آلیاژ Monel400، می تواند در برابر خوردگی آمونیاک آبی و استاندارد آمونولیز کمتر از 585 ℃ مقاومت کند، که می تواند انواع قطعات را با اشکال پیچیده تولید کند و به طور گسترده در هوا فضا، انرژی هسته ای، صنعت نفت استفاده شده است. و قالب اکستروژن در محدوده دمایی فوق.
عملکرد و الزامات فرآیند
کوره القایی خلاء (VIM) و کوره ذوب مجدد الکتروسرلاگ (ESR)
| آلیاژ | % | نی | مس | Fe | سی | منگنز | اسمن | اس |
| NO4400 | حداقل | 63 | 28 | - | - | - | - | - |
| حداکثر | - | 34 | 2.5 | 0.3 | 2 | 0.5 | 0.024 |
| تراکم | 8.83 گرم بر سانتی متر مکعب |
| دمای فیوزینگ | 1300 ~ 1390 ℃ |
| حالت آلیاژی | مونل 400 |
| مقاومت کششی (Rm N/mm2) | 480 |
| قدرت تسلیم RP0.2N/mm2 | 170 |
| برنامه افزودنی A5% | 35 |
سفارشی سازی حرفه ای
| سیم کشی سرد | ¢0.3~¢18mm (تحویل در رول یا سینی) |
| سیم نورد گرم | ¢5.5~¢20mm (تحویل در رول) |
| نوار | ضخامت 0.1 ~ 4.5 * عرض 6 ~ 350 میلی متر (تامین در رول یا نوارهای مستقیم) |
| میله آهنگری صاف روی ماشین تراش |
¢60 ~ 350 میلی متر، L800-2500 میلی متر |
| سوزاندن نورد گرم | ¢ 20 ~ 80 میلی متر، L1000-5000 میلی متر |
| سرد کشیدن و سوزاندن | ¢ 2.5 ~ 18 میلی متر، L1000-8000 میلی متر |
| لوله بدون درز | ¢1 ~ 275 میلی متر، ضخامت دیوار 0.2 ~ 30، L1000-8000 میلی متر |
