جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: KAIXIN
گواهی: ISO9001:2015
شماره مدل: KX-Alloy IN718
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 200 کیلوگرم
قیمت: To negotiate
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی، اندازه به درخواست مهمان
زمان تحویل: 45 تا 60 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
قابلیت ارائه: 50 تا 80 تن در ماه
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
نوع آلیاژ: |
سوپرآلیاژ تغییر شکل یافته مبتنی بر نیکل |
مواد خام: |
NI50-55٪، CR17-21٪، NB4.75-5.5٪، MO2.8-3.3٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
کاربرد: |
قطعات برای موتورهای هوا، صنعت انرژی هسته ای و کاربردهای نفتی |
امکانات: |
مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی |
اندازه: |
قابل مذاکره |
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
نوع آلیاژ: |
سوپرآلیاژ تغییر شکل یافته مبتنی بر نیکل |
مواد خام: |
NI50-55٪، CR17-21٪، NB4.75-5.5٪، MO2.8-3.3٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
کاربرد: |
قطعات برای موتورهای هوا، صنعت انرژی هسته ای و کاربردهای نفتی |
امکانات: |
مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی |
اندازه: |
قابل مذاکره |
KX Inconel 718 سیم آلیاژ نیکل میله میله گرد لوله فولادی ورق نور روی آلیاژ Inconel
توضیحات محصول و کاربرد
اینکونل 718 با نام‌های UNS NO7718، UNS N07718، WN2.4668، NiCr19Fe19Nb5، GH4169 (چین) نیز شناخته می‌شود.
Inconel 718 یک سوپرآلیاژ تغییر شکل رسوبی-سخت شدن پایه Ni-Cr-Fe با محدوده دمای عملیاتی طولانی مدت -253℃~650℃ و دمای عملیات کوتاه مدت 800 درجه سانتیگراد است.این آلیاژ دارای استحکام بالا زیر 650 درجه سانتیگراد است و مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی، و همچنین قابلیت پردازش، جوش پذیری و پایداری ساختاری طولانی مدت دارد.مناسب برای ساخت دیسک های توربین، رینگ ها، پره ها، شفت ها، اتصال دهنده ها و اجزای الاستیک، قطعات ساختاری صفحه، پوشش و غیره در صنایع هوانوردی، هوافضا، انرژی هسته ای و پتروشیمی.محصولات اصلی عبارتند از میله های نورد گرم و آهنگری، میله های سرد کشیده شده، صفحات و نوارها، سیم، لوله، حلقه و آهنگری و غیره. ترکیب آلیاژ به دو دسته معمولی و با کیفیت بالا، کربن آلیاژ Inconel 718، نیوبیم، گوگرد و گاز تقسیم می شود. کنترل محتوا دقیق تر است، عمدتا برای ساخت انواع قطعات دوار استفاده می شود. فن آوری پردازش را می توان به استاندارد، استحکام بالا و پیری مستقیم تقسیم کرد.استحکام بالا و فرآیند پیری مستقیم برای آهنگری های آلیاژی Inconel 718 با کیفیت بالا استفاده می شود.دمای تغییر شکل گرم به طور متوالی کاهش می یابد، اندازه متوسط دانه آهنگری به طور متوالی پالایش می شود و استحکام به طور متوالی افزایش می یابد، که می تواند الزامات کاربرد قطعات مختلف چرخان را در موتور هوا برآورده کند.
عملکرد و الزامات فرآیند
کوره القایی خلاء (VIM) و کوره ذوب مجدد الکتروسرلاگ (ESR)
| آلیاژ | % | نی | Cr | Fe | مو | Nb | شرکت | سی | منگنز | سی | اس | مس | ال | Ti |
| اینکونل 718 | حداقل | 50 | 17 | رم | 2.8 | 4.75 | 0.20 | 0.65 | ||||||
| حداکثر | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 |
| تراکم | 8.24/cm3 |
| نقطه ذوب | 1260-1320 ℃ |
| خاصیت مغناطیسی | صفر |
| دمای فیوزینگ | 1260 ~ 1320 ℃ |
| تنوع و مشخصات | حرارت درمانی | خاصیت کششی | سختی | ماندگاری | |||||
| MPa | MPa | % | MPa | r/h | % | ||||
|
بشقاب/ورق/نوار |
--- | آنیل | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB≤ 94 | --- | --- | --- |
| بشقاب/ورق/نوار | ≤ 0.25 | محلول جامد | ≤965 | ≤550 | MV | HRB≤ 102 | --- | --- | --- |
| بشقاب/ورق/نوار | 0.25 ~ 4.75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | |
| بشقاب/ورق/نوار | 4.75 ~ 25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | HRC≤ 25 | --- | --- | --- | |
| بشقاب/ورق/نوار | ≤ 0.25 |
استاندارد حرارت درمانی |
≥1240 | ≥1035 | MV | HRC≤ 36 | --- | --- | --- |
| بشقاب/ورق/نوار | 0.25 تا 25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | HRC≤ 36 | --- | --- | --- | |
| بشقاب/ورق/نوار | ≤ 0.38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | --- | |
| بشقاب/ورق/نوار | ＞0.38~0.62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | 4 | |
| بشقاب/ورق/نوار | 0.62 ~ 25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | --- | 690 | ≥23 | 4 | |
| شماره استاندارد | تنوع | حرارت درمانی | ℃ | خاصیت کششی | ||
| MPa | MPa | % | ||||
| Q/3B 4052 | لوله مویین | محلول جامد | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
| عملیات حرارتی استاندارد | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
| نکته: از کل نمونه کششی لوله استفاده می شود | ||||||
| شماره استاندارد | تنوع | حرارت درمانی | ℃ | خاصیت کششی | سختی | ماندگاری | |||||
| MPa | MPa | % | % | MPa | r/h | % | |||||
| GJB 2611A | میله سرد کشیده |
استاندارد |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | HBW≥ 345 | --- | --- | --- |
| 650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | --- | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
| GJB 3527 | سیم سرد کشیده شده برای فنرها | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | HBC≥ 32 | --- | --- | --- | |
موسسه عملیات حرارتی محصول
سیم، 955℃±10℃x1h/AC+720℃士10℃x8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃±5℃×(7`8)h/AC,HRC≥32;
میله و آهنگری، (950~980)℃士10℃x1h/AC+720℃±5℃x8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃±5℃ x8h/AC،HB≥346;
صفحات و قطعات جوش
موسسه I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃x(8~8.5)h/FC(50±10℃/h)→(615~620)℃x(8~8.5)h/ AC، محلول جامد زمان نگهداری: (d)≤3mm، (25~30)min;(d)3mm~5mm، (30~35)min.
لوله، 955℃士10℃x30min/AC (یا هوا خنک)+720℃±10℃x8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃، زمان کل نگهداری را کمتر از 18 ساعت نکنید، هوا خنک یا هوای اجباری خنک شده
درمان پیری مستقیم برای آهنگری دیسک: 720℃士10℃x8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃x8h/AC
سفارشی سازی حرفه ای
| سیقدیمی کشیده شدهدبلیوخشم | ¢0.3~¢18mm (تحویل در رول یا سینی) |
| اچغیرآرollingدبلیوخشم | ¢5.5~¢20mm (تحویل در رول) |
| اسسفر | ضخامت 0.1 ~ 4.5 * عرض 6 ~ 350 میلی متر (تامین در رول یا نوارهای مستقیم) |
| اسدهانه جعلیآرod on aLathe |
¢60 ~ 350 میلی متر، L800-2500 میلی متر
|
| نورد گرمبارایش کردن | ¢ 20 ~ 80 میلی متر، L1000-5000 میلی متر |
| سرددیخام وبارایش کردن | ¢ 2.5 ~ 18 میلی متر، L1000-8000 میلی متر |
| اسبدون همدلیتیube | ¢1 ~ 275 میلی متر، ضخامت دیوار 0.2 ~ 30، L1000-8000 میلی متر |
