جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: KAIXIN
گواهی: ISO9001:2015
شماره مدل: KX-Alloy IN718
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 200 کیلوگرم
قیمت: To negotiate
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی، اندازه به درخواست مهمان
زمان تحویل: 45 تا 60 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
قابلیت ارائه: 50 تا 80 تن در ماه
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
نوع آلیاژ: |
سوپرآلیاژ تغییر شکل یافته مبتنی بر نیکل |
مواد خام: |
NI50-55٪، CR17-21٪، NB4.75-5.5٪، MO2.8-3.3٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
کاربرد: |
قطعات برای موتورهای هوا، صنعت انرژی هسته ای و کاربردهای نفتی |
امکانات: |
مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی |
اندازه: |
قابل مذاکره |
شکل: |
سیم، نوار، میله، لوله، صفحه |
نوع آلیاژ: |
سوپرآلیاژ تغییر شکل یافته مبتنی بر نیکل |
مواد خام: |
NI50-55٪، CR17-21٪، NB4.75-5.5٪، MO2.8-3.3٪ |
استاندارد اجرایی: |
ASTM |
وضعیت تحویل: |
سوسولوید |
کاربرد: |
قطعات برای موتورهای هوا، صنعت انرژی هسته ای و کاربردهای نفتی |
امکانات: |
مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی |
اندازه: |
قابل مذاکره |
KX UNS N07718 سیم آلیاژ نیکل میله میله گرد لوله فولادی ورق نور روی آلیاژ اینکونل
توضیحات محصول و کاربرد
UNS N07718 یک سوپرآلیاژ تغییر شکل رسوبی-سختی پایه Ni-Cr-Fe با محدوده دمای عملیاتی طولانی مدت -253℃~650℃ و دمای عملیات کوتاه مدت 800 درجه سانتیگراد است.این آلیاژ دارای استحکام بالا زیر 650 درجه سانتیگراد است و مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی، و همچنین قابلیت پردازش، جوش پذیری و پایداری ساختاری طولانی مدت دارد.مناسب برای ساخت دیسک های توربین، رینگ ها، پره ها، شفت ها، اتصال دهنده ها و اجزای الاستیک، قطعات ساختاری صفحه، پوشش و غیره در صنایع هوانوردی، هوافضا، انرژی هسته ای و پتروشیمی.محصولات اصلی عبارتند از: میله های نورد گرم و آهنگری، میله های سرد کشیده شده، صفحات و نوارها، سیم، لوله، حلقه و آهنگری و غیره. ترکیب آلیاژ به دو دسته معمولی و با کیفیت بالا، با کیفیت بالا تقسیم می شود.UNS N07718 آلیاژ کربن، نیوبیم، گوگرد و کنترل محتوای گاز دقیق تر است، عمدتا برای ساخت انواع قطعات دوار استفاده می شود. فن آوری پردازش را می توان به استاندارد، استحکام بالا و پیری مستقیم تقسیم کرد.استحکام بالا و فرآیند پیری مستقیم برای کیفیت بالا استفاده می شودUNS N07718آهنگری آلیاژیدمای تغییر شکل گرم به طور متوالی کاهش می یابد، اندازه متوسط دانه آهنگری به طور متوالی پالایش می شود و استحکام به طور متوالی افزایش می یابد، که می تواند الزامات کاربرد قطعات مختلف چرخان را در موتور هوا برآورده کند.
عملکرد و الزامات فرآیند
کوره القایی خلاء (VIM) و کوره ذوب مجدد الکتروسرلاگ (ESR)
| آلیاژ | % | نی | Cr | Fe | مو | Nb | شرکت | سی | منگنز | سی | اس | مس | ال | Ti |
| UNS N07718 | حداقل | 50 | 17 | رم | 2.8 | 4.75 | 0.20 | 0.65 | ||||||
| حداکثر | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 |
| تراکم | 8.24/cm3 |
| نقطه ذوب | 1260-1320 ℃ |
| خاصیت مغناطیسی | صفر |
| دمای فیوزینگ | 1260 ~ 1320 ℃ |
| تنوع و مشخصات | حرارت درمانی | خاصیت کششی | سختی | ماندگاری | |||||
| MPa | MPa | % | MPa | r/h | % | ||||
|
بشقاب/ورق/نوار |
--- | آنیل | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB≤ 94 | --- | --- | --- |
| بشقاب/ورق/نوار | ≤ 0.25 | محلول جامد | ≤965 | ≤550 | MV | HRB≤ 102 | --- | --- | --- |
| بشقاب/ورق/نوار | 0.25 ~ 4.75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | |
| بشقاب/ورق/نوار | 4.75 ~ 25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | HRC≤ 25 | --- | --- | --- | |
| بشقاب/ورق/نوار | ≤ 0.25 |
استاندارد حرارت درمانی |
≥1240 | ≥1035 | MV | HRC≤ 36 | --- | --- | --- |
| بشقاب/ورق/نوار | 0.25 تا 25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | HRC≤ 36 | --- | --- | --- | |
| بشقاب/ورق/نوار | ≤ 0.38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | --- | |
| بشقاب/ورق/نوار | ＞0.38~0.62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | 4 | |
| بشقاب/ورق/نوار | 0.62 ~ 25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | --- | 690 | ≥23 | 4 | |
| شماره استاندارد | تنوع | حرارت درمانی | ℃ | خاصیت کششی | ||
| MPa | MPa | % | ||||
| Q/3B 4052 | لوله مویین | محلول جامد | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
| عملیات حرارتی استاندارد | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
| نکته: از کل نمونه کششی لوله استفاده می شود | ||||||
| شماره استاندارد | تنوع | حرارت درمانی | ℃ | خاصیت کششی | سختی | ماندگاری | |||||
| MPa | MPa | % | % | MPa | r/h | % | |||||
| GJB 2611A | میله سرد کشیده |
استاندارد |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | HBW≥ 345 | --- | --- | --- |
| 650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | --- | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
| GJB 3527 | سیم سرد کشیده شده برای فنرها | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | HBC≥ 32 | --- | --- | --- | |
موسسه عملیات حرارتی محصول
سیم
955℃±10℃x1h/AC+720℃士10℃x8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃±5℃×(7`8)h/AC,HRC≥32;
میله و آهنگری
(950~980)℃士10℃x1h/AC+720℃±5℃x8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃±5℃ x8h/AC,HB≥346;
صفحات و قطعات جوش
موسسه I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃x(8~8.5)h/FC(50±10℃/h)→(615~620)℃x(8~8.5)h/ AC، محلول جامد زمان نگهداری: (d)≤3mm، (25~30)min;(d)3mm~5mm، (30~35)min.
لوله
955℃士10℃x30min/AC (یا هوا خنک)+720℃±10℃x8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃، زمان کل نگهداری را کمتر از 18 ساعت، هوا خنک کنید یا هوای اجباری خنک می شود
درمان پیری مستقیم برای آهنگری دیسک: 720℃士10℃x8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃x8h/AC
سفارشی سازی حرفه ای
| سیقدیمی کشیده شدهدبلیوخشم | ¢0.3~¢18mm (تحویل در رول یا سینی) |
| اچغیرآرollingدبلیوخشم | ¢5.5~¢20mm (تحویل در رول) |
| اسسفر | ضخامت 0.1 ~ 4.5 * عرض 6 ~ 350 میلی متر (تامین در رول یا نوارهای مستقیم) |
| اسدهانه جعلیآرod on aLathe |
¢60 ~ 350 میلی متر، L800-2500 میلی متر
|
| نورد گرمبارایش کردن | ¢ 20 ~ 80 میلی متر، L1000-5000 میلی متر |
| سرددیخام وبارایش کردن | ¢ 2.5 ~ 18 میلی متر، L1000-8000 میلی متر |
| اسبدون همدلیتیube | ¢1 ~ 275 میلی متر، ضخامت دیوار 0.2 ~ 30، L1000-8000 میلی متر |
